探討不銹鋼封頭工藝上的小學(xué)問

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2018-11-21

　　對鋼的鍛壓延伸出很多零件，用于汽車業(yè)、輪船業(yè)、建筑業(yè)等與生活密不可分的領(lǐng)域，那么對于它的制作工藝上有哪些小學(xué)問呢?不銹鋼封頭為你解說制作過程中的焊接和熱處理工藝。

　　一、毛坯處理

　　1、為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯次予壓成拱形。

　　2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進行壓制。當(dāng)板料拼接時，其*外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且小板寬不得小于300mm。(Di--封頭內(nèi)直徑)

　　3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋，當(dāng)有懷疑時，可作表面探傷檢查。

　　4、拼接的毛坯板料壓凸時，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)把裂紋清除掉，按工藝要求進行焊補與探傷。

　　二、加熱與拉伸

　　1、不銹鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

　　2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進行加

　　3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座，多塊毛坯同時加熱時毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。

　　4、當(dāng)工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應(yīng)與封頭毛坯同時裝爐，同時出爐。

　　5、當(dāng)毛坯加熱到800~850℃時應(yīng)按0.8min/mm厚度進行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。

　　6、不銹鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

　　7、拉伸時的速度應(yīng)均勻適宜。

　　8、熱壓不銹鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓溫度小于700℃時，必須進行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。

　　9、不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱(或冷卻)且終壓溫度不得低于850℃，否則應(yīng)進行固熔處理。

　　10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。

　　封頭產(chǎn)品如有拼接焊縫，就要有焊接工藝卡，也要有相應(yīng)的焊接工藝評定。依據(jù)不同的封頭資料，采取的焊接方式重要有焊條電弧焊、埋弧主動焊、氣維護焊等，板材厚度范疇比擬廣，以上這些都是焊接工藝評定進程中要斟酌的因素。這里特殊還要強調(diào)的焊后熱處置，封頭壓抑進程中有冷壓、熱壓成形后有的還要進行焊后熱處置，同一種資料，焊后熱處理可能有幾種類別，還有不做熱處置的冷壓封頭)都要分辨評定。封頭制作廠的焊接工藝評定，除斟酌材料組別、焊接方式、厚度范疇外，特殊要斟酌熱處置種類。焊接工藝評定監(jiān)檢員要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。

　　另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。實踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,不銹鋼封頭,在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應(yīng)力,河南空心樓蓋。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。

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