鈦封頭使用溫鍛防止磨損和變形效果好

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2019-02-20

　　鍛造過程分為溫鍛或冷端，溫鍛過程可以提高產品的精度和質量，操作過程中為了防止坯料出現裂紋需要通過退火保障其所需變形能力。和溫鍛不同，冷鍛成本高，適合于低碳、小型精密鍛件的低合金鋼。一般企業多選用溫鍛來進行生產加工。

　　溫鍛優點是可以提高鍛件的精度和質量，冷鍛沒有形成力量。溫鍛造技術，材質鍛造，鍛件，大小，建立密切關系的復雜性。一般而言，該形狀不是很復雜的，低碳，小型精密鍛件的低合金鋼，冷鍛能夠形成;形狀復雜的中碳鋼精密鍛造，冷鍛方法來解決它的問題，或者干脆利用冷鍛成本較高，可以用溫鍛。再次晶體溫度的鋼約750℃左右，在700℃以上鍛造時，由于變形能得到動態發布，形成電阻急劇減少;在700-850℃時鍛造，鍛造氧化皮少，表面脫碳現象比較輕微，鍛件尺寸變化小;在上述鍛造石，雖然成形力更小，但鍛造氧化皮和表面脫碳現象嚴重950℃，鍛造尺寸變化較大。因此，在700-850鍛造裝置可以是質量和精度的范圍內是良好的鍛造。

　　熱鍛是在上述鍛造工藝的再結晶溫度的金屬進行。熱鍛可以減少變形的反力的金屬，因此需要通過鍛造力在變形過程中降低空白的，使得噸位鍛壓設備降低;改變鑄態結構的鋼錠，在熱鍛過程中再次結晶后，演員的組織進入新組織的小米粒，并減少缺陷鑄態結構，提高機械性能鋼;此外，熱鍛可以提高塑鋼，這對一些低溫時更清晰的高合金鋼鍛造是非常重要的。

　　面對不同溫度選擇不同的鍛造工藝，一般來說不同情況下鍛壓的工藝以及性能是不同的，了解不同的工藝情況，選擇適合封頭鍛造的工藝，做出令人滿意的產品。以上內容由無錫市前洲西塘鍛壓有限公司整理發出，如需轉載請注明出處，謝謝!

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