根據現場情況決定封頭成型之后的無損檢測
http://www.nanl.com.cn/news/207.html
2019-08-07
封頭成型之后會進行一些檢測，檢測符合規定則會允許出廠，檢測不合格的就是我們知道的次品。我們要根據封頭生產的現場情況以及一些質量的要求，確定使用哪種無損的檢測方法！其次封頭加工設備的使用壽命可以在生產時提高嗎？按封頭企業產品的生產的工藝的特點和實際需要配備設備，使其配套成龍，布局合理、協調；依據設備的性能、承荷能力和技術特性，安排設備的生產任務。
封頭加工選擇配合格的操作者,制訂并執行使用和維護保養設備的法則。包括封頭工廠的一系列的規章、制度、保證操作者按設備的相關的規定正確的使用和維護設備。
封頭加工具有保證設備充分發揮效能的客觀環境，包括必要的防護措施和防潮、防塵、防震等措施等；建立和執行并使用設備的各項責任制度。使用設備的管理，就是依據這些基本條件，對封頭設備從供方簽約開始，直到退出生產為止。
依據現場情況和質量要求才能確定用哪種無損檢測方法比較合適：
1.封頭工作壓力、溫度比較高、工作介質為有毒介質、要求安全系數高等可選擇能檢測內部缺陷的射線、超聲波檢測方法，當封頭管座管壁比較薄時可采取射線檢測，結果直觀，缺陷檢出率高，當管壁厚度小于10mm時檢測效率高，效果很理想。當管壁厚度比較厚，管座比較長時比較適宜用超聲波檢測，管座長度不夠長時，可將焊縫余高打磨平再用超聲波檢測，如果受現場條件限制射線和超聲波檢測都達不到預期效果時，可利用表面（磁粉、滲透等）檢測方法進行補充檢測。
2.封頭壓力、溫度、安全系數要求不高，只是要求不滲漏等情況下可采用表面檢測，視現場情況可采取磁粉或滲透，滲透要求表面處理要好，打磨清理要到位，鐵磁性材料可以采取磁粉檢測，用便攜式磁軛磁粉探傷儀比較方便，用反差劑的話工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飛濺等就可以了，不比打磨出很光滑的金屬光澤面。
作為一個專業的封頭生產廠家，我們要了解封頭的生產流程，通過封頭廠的計劃、組織、教育、監督以及一系列措施，達到減少磨損，保持設備一點兒精度、技術性能和生產效率，延長使用壽命，使設備經常處于良好的技術狀態，從而為封頭工廠獲取到較佳的利益。
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